知识产权及项目获奖情况：已获得专利

科技成果简介

１．五粮液集团有限公司５１９车间原采用４条六效蒸发生产线处理高浓度清液废水，每月消耗蒸汽达１１０００－１４０００吨，每月电耗达５０万度，仅每月能耗成本就近１００万元。因此，为了降低成本，公司采用ＵＡＳＢ厌氧废水处理技术处理清液废水，并立项进行研究，寻求一种能对废水厌氧处理产生的沼气进行利用的高效经济的方法。２．该技术采用煤沼气混烧技术对沼气进行利用。煤与沼气混烧的设备采用在燃煤链条炉内增设沼气燃烧器改造而成的煤沼气混烧锅炉。该锅炉点火方式略有不同，先采用普通燃煤锅炉点火方式点火，炉膛内温度上升超过６００摄氏度以后，再启动沼气点火。正常运行时沼气比例可达燃料的２５％（按释放的总热值计算）。３．锅炉热效率达８２％，较单一燃料时提高了３．８７个百分点。炉渣可燃物含量达１４．８９％，较单一燃料时降低了２．７４个百分点，煤的热能利用率提高达８．４６％以上，属国内领先水平。４．该技术将燃煤锅炉成功改进为煤气混烧炉，锅炉热效率大大提高，开辟了高效率混合燃料锅炉设计制造的新思路，推动了我国锅炉制造技术的进步，提高了锅炉制造技术水平。５．该技术依托的ＵＡＳＢ污水处理技术在国内已日益广泛地得到应用。

合作方式

£技术合作 ■技术转让  £技术入股  £其他

应用领域及前景：该技术依托的ＵＡＳＢ污水处理技术在国内已日益广泛地得到应用，国内具备ＵＡＳＢ设计制造能力的单位较多。而本项目自主开发的煤沼气混烧技术，其锅炉可由燃煤锅炉经改进而成，其设计与制造技术均己成熟。因此，该技术推广应用的条件均十分充分，完全可进行大规模推广应用。目前，五粮液集团有限公司以该技术为依托的五一九污水处理二期工程、６万吨系列酒污水处理工程施工正在紧张地进行，一旦建成达产，将给公司带来更大的经济效益、环境效益和社会效益。我国酒精、酿造、食品、皮革、化工、造纸等行业均要排放大量的有机污水。以酒精行业为例，全国酒精２００２年产量达２００余万吨，排放高浓度有机污水２０００余万吨，据估计，国家全面推广燃料乙醇后，每年酒精产量将增加至约７００万吨以上，届时将排放高浓度有机污水７０００万吨以上，如此大量的ＣＯＤ均需处理后方能排放入江河。以２００２年全国酒精行业产生的２０００余万吨污水量计算，如采用本技术进行综合利用，仅节约投资一项经济效益即可达１０亿元左右，经济效益十分可观。因此，本项目推广应用的前景十分广阔。

项目成熟度：成熟

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