1.需求解决的技术问题

基础雷管装配过程中存在的人工传输产品、人工卡口、人工调整技术参数的问题。

2.技术需求提出背景及技术应用领域

雷管生产企业，工序多，工艺复杂，传统生产方式很多工序都不能避免操作者与雷管的正面接触，安全风险较高。

2018年由工业和信息化部颁布 《工业和信息化部关于民用爆炸物品高质量发展指导意见》中，指出鼓励开发应用连续化、自动化、智能化新技术、新装备来提升民爆企业的现代化生产水平，要求生产企业加快研制和推广应用高精度、高安全、高可靠性的工业雷管生产工艺技术和设备，要求企业强化雷管装配生产线的安全防护措施，积极研制并推广使用人机隔离、产品检测废品剔除等技术和装备，实现全面提升工业雷管生产线安全基础条件、加快落后技术和设施淘汰步伐的目标。

目前国内所采用的生产方式普遍都是传统手工操作方式，这种生产方式不仅生产效率低，而且存在严重人和设备的安全隐患，主要表现在如下几个方面：

基础雷管和电子引火元件半成品工序间的中转传递基本是人工方式，一般传递量比较大，一旦发生事故后果极其严重；

基础雷管和电子引火元件装配作业全部由人工直接接触危险品操作，工作单调乏味，工人易疲劳出现误操作，从而导致事故发生；

随着民爆行业产品结构的调整，目前民爆企业电子雷管的产量不断增大，产品的品种较多，生产过程中需经常调整产品品种，人工控制基础雷管与引火元件的装配时调整麻烦，且质量难以保证，同时会严重影响生产效率。这种现状严重制约了企业的生产，迫切希望能有一种新的生产技术和装备能解决雷管装配遇到的瓶颈问题。

3.技术难点

基础雷管与电子引火件的精准装配技术是自动装配的核心，该设备技术的先进性、可靠性、将决定整个生产线是否成功的关键。

4.主要技术经济指标

1、自动卡口效率达到导爆管雷管1500发/h，电子雷管：1200发/h。

2、基础雷管自动分发，自动换模；导爆管雷管橡胶塞自动排序，自动插入基础雷管口部；产品传输实现智能分配，连续化生产、自动传输。

5.其他

1.开展的工作

公司长期坚持电子雷管生产技术和自动化生产装备的研究，积累了较为丰富的经验，已研发成功电子雷管半自动气动控制装配工艺及装备。

2.所处阶段

已初步解决基础雷管与电子引火控制器自动化精准装配的关键技术。

3.投入资金和人力

4.仪器设备

公司具备处于行业先进水平的电子雷管生产技术及装备，拥有检测电子雷管性能、参数的设备、设施。

5.生产条件

6.其他

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